機械加工可能な材料
ステンレス304
ステンレス316/316L
ステンレス303
ステンレス310S
ステンレス410・420
ステンレス430
17-4 PH析出硬化型ステンレス鋼
加工プロセスと達成可能なパフォーマンス
1.CNCフライス加工
寸法公差：±0.005mm（標準）／±0.002mm（精密級）
最小肉厚: 0.5 mm
表面粗さ：Ra0.8μm（標準）/Ra0.4μm（上仕上げ）
最大加工サイズ：1200×600×500mm
2.CNC旋削加工
寸法公差：±0.005mm（標準）／±0.002mm（精密級）
最小加工可能径：φ1mm
最大加工可能径：φ500mm
表面粗さ：Ra0.8μm（標準）/Ra0.4μm（上仕上げ）
3. ターンミル複合加工
公差：±0.003mm
旋削とフライス加工の機能を組み合わせた複雑な部品に適しており、複数の作業を 1 回のセットアップで完了できます。
累積誤差を削減し、同軸度と位置精度を向上させます。
4. 穴あけ・ボーリング
最小穴径：φ0.5mm
穴位置公差：±0.005mm
穴径公差：IT7級（±0.01mm以内）
深穴加工: 深さ-対-の直径比は最大 10:1
5. タッピング・ねじ加工
メートル法 (M1 ～ M64)、インチ法 (UNC / UNF)、管ねじ (G / NPT) をサポート
内外ネジ精度等級：6H/6g
6. 平面研削
平面度：0.005mm以内
表面粗さ：Ra0.2μm
7. ワイヤー放電加工（ワイヤーカット）
切削公差：±0.003mm
最小入隅半径: 0.1 mm
焼き入れステンレス鋼部品の精密輪郭加工に最適
8. 彫り放電加工機
キャビティ寸法精度：±0.005mm
表面粗さ：Ra0.4μm
深いキャビティ、狭いスロット、およびフライス加工では実現が難しいその他の形状に適しています
機械加工可能な部品の種類
構造部品とブラケット
シャフト部品
フランジ
ハウジングとエンクロージャ
バルブ本体およびバルブコンポーネント
医療機器の部品
ポンプ本体とインペラ
コネクターと留め具
精密機器部品
金型インサート
航空宇宙構造部品
飲食機器部品
描画形式のサポート
2D 設計図面: DWG、DXF、PDF
3D モデル: STEP、IGES、STP、X_T (Parasolid)、STL
ネイティブ フォーマット: SOLIDWORKS (.SLDPRT / .SLDASM)、CATIA、UG/NX、Pro/E
MOQ、リードタイム、量産能力
MOQ: 1 個 (プロトタイプ / 単品注文可)
試作納期：3～7営業日
小ロットのリードタイム: 7 ～ 15 営業日
量産リードタイム: 15 ～ 30 営業日 (数量と複雑さによって異なります)
量産能力: 月あたり 10,000+ 個 (部品仕様による)
カンバン配送と長期一括注文をサポート-
品質管理
完全な測定レポートを備えた三次元測定機 (CMM) 検査
重要な寸法、穴の位置、平面度、同軸度、位置公差を全数検査
化学組成と機械的特性を検証した材料認証 (Mill Certificate)
提供される検査レポート: IQC/OQC レポートまたは First Article Inspection (FAI) レポート
図面要件に対する Ra 値を検証するための表面粗さ測定
硬さ試験（ロックウェル/ビッカース）
お客様による-現場検査と第三者検査機関の監査-がサポートされています
人気ラベル: ステンレス鋼高速 CNC 加工、中国ステンレス鋼高速 CNC 加工メーカー、サプライヤー、工場
