金型、工業生産にはさまざまな金型が必要です。 一般的に、成形品の製造に使用されます。 金型はさまざまな部品で構成されています。外力の作用により、ビレットは特定の形状とサイズの部品になります。 成形は、大量に部品を生産するための製造プロセスです。 最も一般的に使用されるのは、同じ部品が何千回も何百万回も連続して作成される大量生産プロセスです。
さまざまな金型はさまざまな部品で作られています。 主に変更することにより、物品の形状の処理を完了します 
形成された材料の物理的状態。 すべての製品は金型から製造されます。 金型のない製品はないと言えます。 それはさまざまな産業のプロダクトの形成プロセスで広く利用されています。 金型には、特定の一般化または内部空洞形状があります。 金型は複雑な形状の素晴らしいもので、ブランクに耐えることができます。 膨張力には、構造強度、剛性、表面硬度、表面粗さ、および加工精度に対する高い要件があります。
金型製造の開発レベルは、機械製造のレベルの重要な兆候の1つです。 一般に、固体金型の製造コストは非常に高くなります。 金型の大規模なセットには、数千、数十万、または数百万もの費用がかかります。 特に医療業界では、数百万の金型コストが一般的です。 構造が不合理であるか、金型の取り付けプロセスで他の問題が発生した場合、非常に大きな損失を被ることになります。 したがって、最初に外観、構造、機能を確認するプロトタイプを作成し、大量生産用の金型を作成する前に問題がないことを確認することが不可欠です。
サンプルとも呼ばれるプロトタイプ。 プロトタイピングは、製品の実現可能性を検証する最初のステップです。 これは、製品の欠点や問題を見つけ、欠点を的確に改善するための最も直接的で効果的な方法です。 通常、単一のプロトタイプに欠点がなくなるまで。 バッチの欠点を見つけて改善するために、小規模な試作が必要です。
一般に、製品の設計と開発の初期段階でプロトタイプを作成する必要があるのは、最初のプロトタイプが完全ではないか、使用できない場合です。 プロトタイプを作成せずに直接新製品を製造する場合、品質が悪くなると、すべての製品が廃棄され、人的資源、資材、時間を大幅に無駄にします。
ラピッドプロトタイピングは、短い製造サイクルと少ない人員と材料資源で、少数のサンプルを作成するプロセスです。 設計の問題を迅速に見つけて改善し、製品の完成と大量生産の十分な基盤を提供します。
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