投稿日：2019年11月30日、投稿者： Youde
手処理は、プロセス全体の大部分を占めています。 機械工のスキルは、外観の問題やいくつかの詳細を含むプロトタイプの品質にも直接影響します（たとえば、以前に作成した電話の外観、この電話の詳細は主にキーのタッチに反映され、プロタイプの効果と最終製品の間に違いはありません。
手作業は、実際には後処理プロセスの最初のステップであり、主に次のものが含まれます（バリの除去、寸法の確認、接着、および組み立て）
◆ バリの除去： CNC加工後、加工物の周囲に多くのバリがあります。 三角形のナイフを使用して、周辺を優しく包むように掃除する必要があります。 もちろん、ナイロンなどの丈夫な素材のバリは扱いにくいため、衝撃的な外観があります。外観のプロトタイプは、一般にこの素材の使用を推奨していません。
◆ サイズの確認：プロトタイプのサイズを確認する最初のステップは、手作業です。 認定されていない製品がある場合、CNCマシニストに直接フィードバックしてやり直すことができます。これの利点は、時間を無駄にせずに迅速に対応し、コストを節約できることです。 製品の準備ができたときにサイズの問題が発見されたため、コストが増加するだけでなく、配送が遅れました。
◆ 結合 ：一部のサイズが大きすぎて処理範囲を超えていないか、構造が複雑であり、定位置で処理するのが困難です。 工場は通常、部品を分解することを選択します。 手動で、これらの分解された部品を図面に従って元に戻す必要があります。 接合は滑らかでシームレスでなければならないことに注意する必要があります。そうしないと、プロトタイプのサイズ、外観、およびアセンブリに影響します。
◆ アセンブリ：一般的に、アセンブリは2つのステップに分けられます。 最初のステップは、CNCが引き継いだ後にホワイトボードを組み立てることです。機械工は、図面に従って製品の特性と組み立て位置を調整し、製品の組み立てをスムーズで洗練されたものにします。 このプロセスは、設計上の欠陥を時間内に発見し、いつでも顧客と通信することもできます！ 2番目のステップは、塗装が完了した後、手動でマシンを再インストールすることです。実際、すべてのコンポーネントが機械工によって再組み立てされる限り、美しいプロトタイプは基本的に完成します！
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