説明
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導入
SLA (光造形) 3D プリンティング プロトタイピング サービスは、感光性樹脂の層ごとの硬化に基づく積層造形法です。--
これは主に製品の外観レビュー、構造検証、アセンブリ テストに使用され、CAD 設計意図を再現し、初期の設計決定をサポートします。
処理能力
- 詳細形成能力境界: 層厚 0.025 ～ 0.1 mm の構造を形成でき、小さな文字、薄壁、鋭いエッジの視覚的および組み立て検証に使用されます。
- 外観検証範囲: 形成された表面は、スケール、輪郭、部品ギャップの検査に直接使用できます。最終的な量産の外観ベンチマークとしては使用されません。
- 寸法検証の適用性: 寸法の一貫性は、アセンブリの干渉や構造的関係を判断するのに適していますが、長期的な公差維持検証部品としては適していません。-
- 材料使用の境界: 感光性樹脂は ABS や PC などのエンジニアリング プラスチックと同等ではありません。衝撃、温度耐性、疲労試験には使用されません。
- プロトタイプ段階の問題の先制機能:{0}}金型を開く前に、形状、組み立て順序、構造上の矛盾を特定するために使用されます。
MOQ、リードタイム、量産能力
- 最小注文数量 (MOQ): 1 個以上。単一の-個のレビューと複数のソリューションの比較に適しています-。
- プロトタイプのリードタイム: 通常 2 ～ 5 営業日で、設計レビュー段階に適しています。
- 適用数量範囲：試作段階では1～20個。
- 量産移行に関する注意事項: このプロセスはプロトタイプ段階のみを対象としています。量産に移行するには、シリコーン成形または射出成形への切り替えが必要です。
アプリケーションシナリオ
- 工業デザインと製品外観のモデリング
- 家庭用電化製品の筐体および構造コンポーネントのプロトタイピング
- 医療機器のプロトタイプとデモモデル
- 自動車内装・機能検証サンプル
- エンジニアリングアセンブリおよび構造干渉テスト
外観、細部、組み立て精度に対する高い要件があるが、現在強度性能の点ではそれほど要求が厳しくない用途に特に適しています。
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