迅速な板金製造

ラピッド シート メタル製造は、CNC レーザー切断、CNC パンチング、CNC 曲げをコア プロセスとして使用する薄板構造コンポーネントの製造方法です。{0}

これは、構造検証、プロトタイプの製造、小ロット生産、設計の反復段階に適しており、エンジニアリング開発と量産準備のためのデータ参照を提供します。{0}

• レーザー切断の精度管理: 輪郭と穴の加工公差は ±0.1 mm に達し、部品の寸法が図面要件を確実に満たすようにします。
• CNC曲げ角度と寸法管理：曲げ角度の偏差を設計の許容範囲内に抑えることができ、複数の曲げや複雑な形状構造にも対応します。
• 反復可能な処理能力: 複数の部品およびバッチで、寸法および構造の一貫性を維持できます。
• プロセス品質検査機能: 初回品目検査 (FAI) と工程内検査をサポートし、各部品が設計要件を満たしていることを確認します。{0}{1}
• デジタルの迅速な反復機能: CAD データに基づく直接加工により、設計変更後の迅速な再現をサポートします。{0}}
• 材料適応性：炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼などのさまざまな一般的な板金材料を加工でき、さまざまな表面処理ソリューションと組み合わせることができます。

• 最小発注数量（MOQ）：試作は1個から、小ロットでは5～100個、試作は数百個から可能です。
• リードタイム範囲: 通常、プロトタイプには 1 ～ 5 営業日、小規模バッチには 7 ～ 15 営業日かかります。緊急のプロジェクトは、プロセスの調整に基づいて迅速化できます。
• 設計反復サポート: 金型を必要とせずに、設計を迅速に変更し、複数のバージョンで検証できます。

• 産業機器の筐体およびハウジング
• 電気および電子キャビネット
• オートメーションおよびロボティクスコンポーネント
• 通信およびネットワーク機器
• 医療および検査機器の構造
• カスタムブラケット、フレーム、構造コンポーネント

急速な設計変更をサポートできる機能は、新製品開発およびエンジニアリング検証段階で特に重要になります。

人気ラベル: 迅速な板金製造、中国の迅速な板金製造メーカー、サプライヤー、工場