スペイン、バレンシアの機械製造業者は、ある注文では 240 個の加工部品を、別の注文では 60 個の機械加工部品を発注し、両方のサプライヤーが予定通りに出荷しました。組み立て時に、機械加工されたアダプター プレートのうち 38 枚が、ボルトで固定された溶接フレーム上に平らに収まりませんでした。プレートは 0.05 mm に対して正確であり、フレームは曲げ許容差に対して正確であり、それらの事実はどちらも問題ではありませんでした。手直しと3週間の遅れで約7,400ユーロとなった。
パッケージは決して間違っていませんでした。分裂はそうでした。どの部品をどのプロセスに送るのか、部品間の継ぎ目で何が起こるのかを決定することが、CNC 製造の一部であり、フロア上でビルドが完了するかどうかを決定します。
分割は形状に従う
CNC 製造では、既に取引を希望しているサプライヤーではなく、形状ごとに部品リストを分割します。
捏造された詳細には 3 つの習慣があります。それらは、ある厚さのシートまたはプレートから切り出され、曲げまたは溶接からその形状が得られ、通常は構造的または保護的です。ガード、カバー、フレーム、スキッド、トレイ、ブラケット、キャビネットはすべてここにあります。フラット パターンに展開されるパーツは、板金プロトタイピングに属します。ソリッド モデルとしてのみ存在するパーツは存在しません。
機械加工されたディテールはその逆です。さまざまな壁の厚さ、ポケット、穴、ねじ山、ぴったりフィット、および他のものが配置される表面。ブッシング、アダプター、ウェアストリップ、スピンドル、マニホールドブロック、機械加工されたパッドはすべてここに置かれており、それらのほとんどは CNC 旋盤サービスまたはミルで稼働を開始し、ブレーキプレスを見ることはありません。
よくある間違いは、能力のある人にパートを割り当てることです。 0.02 mmのボアが入ったカバーが議論になります。板を折ったはずの立体ブロックが高価なものになってしまう。
継ぎ目は二つの部分が出会う場所です
すべての機械には、機械加工された部品が製造された部品に着地する場所があります。それが継ぎ目であり、CNC 製造が利益を得るか失うかが決まる場所です。
通常の答えは、最初に溶接し、次にインターフェースを機械加工することです。フレームが組み立てられて溶接され、熱が下がった後にパッド、ボア、またはボルト パターンがフレームに切り込まれます。これは、溶接機の作業台ではなく、CNC フライス加工サービスの仕事です。図面にストックが残っている場合にのみ機能します。完成サイズで設計されたパッドは、フレームが動くと行き場がなくなります。
フレームはデータムではありません。加工された構造は、フレームとして十分な形状を保持しますが、参照として十分な形状を保持するため、機械加工されたフィーチャは、図面上の公称位置からではなく、構造自体から確立する必要があります。
CNC 製造図面上の 1 つの線があれば、Valencia のビルドは保存されていたでしょう。2 つの取り付けパッドに 3 mm の余裕があり、溶接後のフィーチャに名前を付けるメモが含まれていました。
分割によって事務処理にかかる費用
2 つのプロセスは、1 つのアセンブリに 2 つの公差システムが存在することを意味し、両方とも CNC 製造パッケージとともに提供されます。板金加工は一般的に 0.1 ～ 0.25 mm の範囲に収まります。機械加工では、それほど手間をかけずに 0.05 mm 以上をしっかりと保持できます。両方を同じスタックに入れると、機械加工された側がすべてを運びます。
2 つのプロセスは、2 つの仕上げバッチ、2 つの梱包リスト、2 セットの検査書類、および 2 つの出荷日を同期することも意味します。これらはすべて、部品図には表示されず、請求書には表示されます。
分割 CNC 製造パッケージで最も重要な公差は、誰も書き留めない公差です。製造されたブラケットの穴が公称値であり、機械加工されたブロックのボルト パターンが公称値である場合、組み立て公差はゼロになります。
混合パッケージがお金を漏らす場所
ほぼすべての分割 CNC 製造注文で 3 つのリークが発生します。
貨物と取り扱い。サプライヤーが 2 社ということは、出荷が 2 回、しかも少量であることを意味します。すでに現場にあるフレームに合わせてブラケットの箱を特急で送るのは純粋なコストであり、これは通常、2 つの注文のうち 1 つが週にずれたために発生します。
２ロットで仕上がります。デンマーク、オーフスの包装機械製造会社は、期限を守るために 90 枚のアルミニウム カバーを 2 つのサプライヤーに分割しました。どちらも同じ仕様番号に陽極酸化され、2 つのバッチは 2 つの異なるグレーで返されました。選別、再陽極酸化、ラインの保持に 6 日間かかる費用は約 4,100 ユーロとなり、図面では捉えられない色の違いが発生しました。
縫い目のせい。ガードが機械加工されたブラケットと一致しない場合、各サプライヤーは、自社の部品の公差を示す検査レポートを作成できます。議論には部品よりもコストがかかります。
オーダーへの分割の書き方
溶接後に機械加工される面にマークを付けます。これは、CNC 製造図面に付けることができる唯一の最高値のメモです。これらの面に在庫許容値を追加します。そうしないと、製造業者が図面寸法に合わせて構築し、完成した部品を引き渡すことになるからです。
測定状態に名前を付けます。フレームを治具内でチェックする必要がある場合は、そのように伝えてください。クランプされた状態で適切に測定されたフレームは、解放されると動く可能性があるためです。
両方のサプライヤーに 1 つの共有参照を提供します。両方の図面で指定されている単一のデータム スキームは、分割パッケージで利用できる最も安価な保険です。
再データムの所有者を決定します。輸送中にフレームが動いた場合、誰かが機械加工された部分を再構築する必要があります。これは品目であり、好意ではなく、注文が行われる前の価格に含まれます。
CNC 製造の注文に必要な以上の調整が必要と思われる場合は、その両方を担当し、縫い目全体を所有する 1 つのサプライヤーを選択することもできます。
CNC 製造に関するクイックアンサー
CNC 製造パッケージを 2 つのサプライヤー間で分割する必要がありますか?
それぞれの半分が本当に他の店の名物である場合に限ります。 2 つの半分が縫い目を共有している場合、両方を所有する 1 つのサプライヤーの方が、通常は 2 つの正しいサプライヤーよりも安くなります。
決して製造してはいけない部品は何ですか?
穴、ねじ、滑り嵌め、または壁の厚さが変化するもの。それらは代わりにフライス盤または旋盤に属します。
絶対に加工してはいけない部品は何ですか?
カバー、ガード、トレイ、大型フラットブラケット。折り畳みに比べて数倍の固体コストを削減できます。
溶接後の加工のためにどのくらいの在庫を残しておけばよいですか?
パッド上の 2 ～ 3 ミリメートルは正常です。薄い構造の場合は、溶接の長さに応じて歪みが大きくなるため、より多く残してください。
縫い目における公差は誰が所有するのでしょうか?
最後のフィーチャを加工する人。そのため、CNC 製造では、後から一般的な公差ブロックについて議論するよりも、溶接後のフィーチャーに名前を付けることが重要です。
図面と数量をお送りください。パッケージ内のどの部品がミルに属し、どの部品がブレーキに属し、どの継ぎ目に在庫許容量が必要かを、見積もりを出す前にお知らせします。
