投稿日：2019年10月26日、作成者： Youde
顧客から図面を受け取ったら、エンジニアリングチームが図面の分析を行い、プロセスフローと価格予算を作成します。 CNC加工技術の図面解析方法は次のとおりです。 私たちの仕事を理解するのに役立ちます。
● CNC機械加工部品図面の寸法法
部品図面の寸法は、部品の製造と検査の重要な基盤です。 部品図面の寸法は、間違いを生じさせることは許されません。 部品図面の寸法は、正確性、完全性、明確性の要件に加えて、設計要件を満たすだけでなく、処理と測定を容易にするために合理性も考慮する必要があります。 寸法については、主に機能サイズ、非機能サイズ、基本サイズ、基準サイズ、繰り返しサイズなどが含まれます。部品図面の寸法は完全で正しいため、プロセッサが分析、処理、測定を容易に行えます。 これらの寸法精度に従って、エンジニアは材料サイズ、材料番号などを確認します。
● CNC機械加工部品の構造的加工性を分析する 
部品が細長いシャフトである場合、細いシャフトには直径が小さく長さが長いという特徴があります。 最初に加工プロセスを指定する必要があります。 一般的なCNC旋盤は機能せず、長さが長すぎ、衝撃を受けやすく、加工面の粗さが低すぎるため、加工には補助ツールホルダーと補助固定具を使用する必要があります。
● CNC機械加工部品の輪郭の幾何学的要素を分析する
部品の輪郭は、主に円筒面、球面、溝とキー溝、内穴などで構成されています。
● CNC機械加工部品の精度と技術要件を分析します
◆部品の精度とさまざまな技術的要件は完全かつ合理的です。
◆プロセスでのCNC機械加工の精度は比較的高いです。 CNC工作機械の機械加工の要件を満たすことができるかどうかにかかわらず、3つのステップに分けられます：荒加工、中仕上げ、仕上げ。
◆外側の円のサイズに高い位置精度要件があるかどうかにかかわらず、このセクションのすべてのプロセスは、キー溝を除く1つのクランププロセスで完了する必要があります。
◆表面粗さが高い表面の場合、切削には円周方向の一定線を使用する必要があります。
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