CNC 加工とは何ですか?携帯電話製造における CNC 加工の役割は何ですか?

一、数値制御加工とは何か、その考え方
数値による制御 マシニングは、コンピュータ数値制御システム (CNC) を主要部分として使用する、物品を製造するハイテクな方法です。{0}デジタルプログラミングを使用して工作機械を制御し、ワークを自動的に加工します。主なアイデアは 3 つの部分に分けることができます。
デジタル指示システム: G- コード / M- コード プログラミングを使用して、ワークの形状、サイズ、切削ルートなどを工作機械が理解できるデジタル信号に変換します。たとえば、iPhone ケースを作成するには、ツールの移動経路を 0.01 mm の精度で管理するために 200 以上の命令を含むプログラムを設計する必要があります。
閉ループ制御システム: サーボ モーター ドライブとグレーチング定規フィードバック デバイスを使用して、加工欠陥をリアルタイムで修正します。-この方法により、フレーム処理中のHuawei Mateシリーズスマートフォンのサイズ公差が±0.005mm以内に保たれます。これは標準的な工作機械の 3 倍の精度です。
多軸をリンクするテクノロジー: 5 軸マシニング センターは、工具とワーク間の空間角度を同時に変更できます。-この技術は、Samsung Galaxy S シリーズの曲面ガラスのフライス加工プロセスに使用されています。曲面の遷移領域にRa0.2μmの表面粗さを実現し、光学グレードの基準を満たします。
2、携帯電話製造の主な用途
1. 金属構造部品を高精度に製作する
アルミニウム合金フレームの加工：Apple iPhone シリーズは 6061 アルミニウム合金ビレットを 1 つ採用し、CNC 機械加工により材料の 90% を除去して、厚さわずか 0.3 mm の精密なフレームワークを作成します。 5 軸マシニング センターを使用すると、丸みを帯びた移行ゾーンの曲率連続誤差が 0.003 mm 未満になり、機械全体の落下防止性能が大幅に向上します。-。
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Editionはチタン合金フレームを採用しています。 CNC と研磨複合技術を使用し、ダイヤモンド コーティングされた切削工具で毎分 12,000 回転の速度で切削します。-素材の強度を保ちながら、加工面の面粗さをRa0.1μm以下に抑えています。
2. ガラスカバープレートの超精密機械加工- 3D 曲面ガラス成形: OPPO Find X シリーズは、CNC フライス加工と熱間曲げの組み合わせを使用します。ボールエンドミルで1次曲面を加工し、熱間曲げで成形します。この技術により、ガラスエッジの曲率半径の誤差が 0.05 mm 未満であることが確認され、金属フレームに完全にフィットすることが保証されます。
微細構造処理：Honor Magic シリーズは CNC 彫刻を採用し、ガラス表面に深さ 0.02 mm のナノスケールのテクスチャを作成します。また、画面の反射を軽減するAFコーティングを採用し、反射率を1.5%以下に抑えています。
3. 複合材料から部品を作る
カーボンファイバーバッテリーカバーの加工: Lenovo Legion Y90 ゲームフォンは、CNC フライス加工とレーザー切断を組み合わせて、カーボンファイバープリプレグに放熱穴の正確な配列を作成します。この方法では穴の位置精度が±0.02mm以内で、一般的なプレス方法に比べて5倍優れています。
セラミックフレーム加工: vivo X Fold+ は、ジルコニアセラミックブランクと CNC および研削複合技術を使用して、フレームの壁の厚さを 0.1 mm にしています。超音波-支援加工技術を使用すると、工具の寿命が 40% 延長され、単一の部品の切削コストが 25% 削減されます。
3、技術の進歩は製造革命をもたらしました。
1. 処理効率が大幅に向上
素早く切断する技術：アルミニウム合金加工の切断速度は最大3000m/minで、これは一般的な工作機械の5倍です。これは、電動スピンドルが 18000 ～ 30000rpm で回転するためです。 Huawei Novaシリーズのフレーム処理サイクルは120秒から45秒に短縮されました。
「一度のクランプで全工程完了」を可能にする複合マシニングセンタ用旋削・ミーリング複合工作機械です。これにより、Xiaomi 13 Ultra カメラ ブラケットの加工に必要なステップ数が 7 ステップから 2 ステップに削減され、装置のサイズが 60% 削減されます。
2. 素材の使用方法における革命的な飛躍
ニアネットフォーミング技術: 5 軸リンケージ加工とオンライン検出システムを組み合わせることで、Apple MacBook Pro のアルミニウム合金シェルの材料使用率が 65% から 88% に上昇しました。これは、年間 23,000 トンのアルミニウムの使用量が減ったことを意味します。
微細構造処理: Honor Magic6 Pro の VC 熱分配プレートには、幅 0.05 mm の CNC 彫刻されたマイクロチャネルがあります。-これにより、熱が逃げる面積が 40% 増加し、エッチング液の使用量が 80% 削減されます。
3. 環境に配慮した製品づくりの変革
乾式切削技術: チタン合金の加工では、切削液の代わりに低温冷風システムが使用されます。-これにより、Huawei Mate 60 Pro フレームの生産ワークショップでの VOC 排出濃度が 12mg/m 3 から 0.3mg/m 3 に低下します。 3.工具寿命管理: 工具の磨耗量をリアルタイムで追跡するインテリジェントな工具ライブラリ システムにより、OPPO Find N3 折り畳みスクリーン ヒンジ加工での工具の交換回数が 35% 削減され、硬質合金廃棄物の量が年間 12 トン削減されます。