利点と特徴

高効率:高速 3D プリントでは、従来の方法のように金型を開ける必要はありません。代わりに、3D モデルからすぐにオブジェクトを作成します。これにより、製品開発サイクルが数週間から数日、さらには数時間に短縮されます。
高精度:光重合（SLA）、選択的レーザー焼結（SLS）、溶融堆積モデリング（FDM）などの高度なテクノロジーは、マイクロメートルレベルの精度に達することができます。これは、精密なプロトタイプや機能部品に必要なものです。{0}
複雑な形状を作る能力に優れています。既存の方法では難しい中空、グリッド、トポロジー最適化などの複雑なパターンを高速に印刷できます。
コスト上の利点:金型や工具にかかる費用を節約できるため、小規模な試作や迅速な反復に最適であり、研究開発の全体的なコストが削減されます。{0}
顧客は要望に応じてサイズ、色、表面処理方法を選択できるため、パーソナライズされたカスタマイズされた生産が可能になります。

共通材質

迅速な 3D プリントサービスは、プラスチック、樹脂、金属などを含む幅広い材料に対応できます。
ABS、PLA、ナイロン (PA)、PETG などのプラスチック材料は、機能テストピースや外観プロトタイプに適しています。
感光性樹脂は透明で、高温に耐えられ、柔軟性があり、その他の優れた特性を備えています。美しいモデルの作成やサンプルの展示に適しています。
ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金は、飛行機や自動車、医療機器の部品などに多く使われている金属です。
複合材料には炭素繊維強化ナイロンと金属充填樹脂が含まれており、軽さと強度のバランスを保ちます。{0}

動作原理

3D プリントプロトタイプサービスの背後にある主なアイデアは、材料を積み重ねることによって 3 次元のアイテムを構築する「積層造形」です。-正確な手順は次のとおりです。
CAD 3D 設計ファイルを 2D レイヤーデータにカットします。
プリンターは、層ごとに材料を配置、硬化、または焼結します。
温度、照明、またはレーザーを制御すると、層が互いに密着します。
印刷後、サポートの除去、研磨、塗装、電気メッキなどの後処理ステップが行われます。{0}
この技術により、原材料を節約できるだけでなく、複雑な幾何学的形状を制限なく構築することができます。