真空鋳造サービス

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真空注型による試作では、マスター金型の構造や表面質感を正確に倣い、寸法精度±0.2mmで厳しい組立基準をクリアしています。
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利点と特徴

 

高精度かつ詳細な修復:真空鋳造試作では、マスター金型の構造と表面質感を正確にコピーでき、寸法精度は±0.2mmで、厳しい組立基準を満たします。
小バッチ生産に最適: 真空鋳造は、射出成形のように高価な金型を必要としないため、小バッチ生産に適しています。これにより、数個から数百個までのバッチサイズに最適になります。
さまざまな種類のポリウレタンを使用して、強度、柔軟性、透明性などのさまざまな目的を満たすさまざまな特性を持つ ABS、PP、PC、シリコーン、ゴム、およびその他の材料を模倣することができます。
費用対効果の高い-: 真空鋳造金型は安価ですぐに作れるため、まだ研究開発や市場テストの段階にある商品に適しています。
さまざまな表面処理: 塗装、研磨、スクリーン印刷、電気メッキなどを行うことができます。サンプルは大量生産品のように見える場合があります。-
研究開発サイクルの短縮: わずか 3 ~ 7 日で金型とサンプルを作成できるため、新製品の開発と市場投入のプロセスが短縮されます。 

 

スタイル

 

真空鋳造サービスでは、さまざまな業界で使用できるさまざまなタイプの部品を製造できます。
電話ケース、コントローラー、リモコンのケースはすべて家電製品の例です。
自動車用の部品​​には、ダッシュボードモデル、ランプハウジング、内部の機能部品が含まれます。
医療機器には、医療ケース、ハンドヘルド機器の外部要素、シリコン部品が含まれます。
家電製品には、炊飯器のケース、掃除機の部品、コーヒーメーカーの部品などが含まれます。
産業用部品: 機械ケーシング、機能する構造コンポーネント、テストサンプル。
お客様のニーズに合わせてサイズ、形状、硬さ、表面効果を変更できるため、設計からサンプルまで迅速に行えます。

 

資格証明書

 

当社の真空鋳造 3D プリントは、製品の品質とサービスの信頼性を確保するために、国際基準に厳密に従っています。また、次のような多くの認証にも合格しています。
ISO 9001 品質マネジメントシステム認証: 原材料から完成品に至るプロセスのあらゆる部分が厳密に管理されていることを確認します。
RoHS 環境認証は、すべての商品が EU 環境規制を満たしていること、つまり危険な化合物が含まれていないことを意味します。
CE 認証: 一部の完成サンプルは EU 市場のニーズを満たしており、展示やマーケティングにすぐに使用できます。
材料試験レポート: 製品が約束どおりに機能し、安全であることを確認するために、機械的品質、温度耐性、環境安全性などに関する重要な試験データが含まれます。

 

よくある質問

 

Q1: 真空注型で何かを作るのにどれくらい時間がかかりますか?

A1: サンプルの製作には通常 3 ~ 7 営業日かかりますが、複雑な部品の場合はさらに時間がかかる場合があります。

Q2: 真空注型で製造基準を満たす透明部品を作ることはできますか?

A2: はい、特定の透明ポリウレタン素材を利用して、PC またはアクリル効果のように見える透明パーツを作成できます。

Q3: 型はどのくらいの期間使用できますか?

A3: シリコン型は通常 20 ~ 30 個の製品を作成できるため、小ロットの作成に適しています。

Q4: クライアントがデザインやその他のドキュメントを送信するのに役立ちますか?

A4: はい、お客様は STL、STEP、IGS などの 3D ファイル、または物理サンプルを送信してマスターモールドの参照として使用できます。

Q5: 真空鋳造で作られた部品と射出成形で作られた部品の違いは何ですか?

A5: 真空鋳造は、安価で良好に動作するため、少量のバッチや素早い変更に適しています。射出成形は一度にたくさんのものを作るのに適しています。

 

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